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目前,新的全自動流水線方式發(fā)展迅速,這一制造業(yè)的主要生產方式也發(fā)生了很大的變化,并得到了進一步的發(fā)展和創(chuàng)新?,F(xiàn)在,流水線的生產不僅用于產品的裝配和零件的機械生產,而且還用于一般熱處理、一些電鍍焊接、油漆生產和我們的包裝等。讓我們來看看在使用自動流水線時應該注意些什么。
1、我們直接指定了一個關鍵工序作為自動裝配線上的質量控制點,該生產線被劃分為裝配線上組長生產的最后一個站。我們開始的一些初步檢查是,一些裝配線產品可以直接修理。
2、計算節(jié)拍是我們生產的利用率,設備好的概率是維修率比較大,材料的一致性等,這主要是生產效率高的基本控制。
3、一般來說,如果有設備,直接看生產指標(設備中的一些利用率)也是很重要的,但是,對質量加適當?shù)姆雷o是很重要的,否則如果沒有批量生產的質量,質量缺陷就會很嚴重。
4、全自動流水線的控制是非常重要的,是生產之間的平衡,一般不存在誤差。搞好全自動流水線的平衡是工人操作的一個非?;镜狞c;
5、在全自動流水線上,也要注意生產線之間的生產問題,一旦廢品出現(xiàn)在裝配線上,就應立即協(xié)調和處理。
自動流水線設備設計的修復不同于設備的維護保養(yǎng),流水線設備的修理主要是修復和更換已經(jīng)磨損或壞掉的零部件,使設備恢復其技術性能和使用性能,保證發(fā)揮設備的正常功能。對于自然的有形磨損的修理一般稱為正常修理,而那些突發(fā)性損壞的修理稱為非正常修理。修理就是為了使流水線設備恢復功能,是對有形磨損的局部補償,也是流水線設備管理的一個重要組成部分。
流水線設備在使用過程中,零部件會逐漸產生磨損、變形、斷裂、腐蝕等現(xiàn)象,這些稱為有形磨損。而每個零部件的使用材質和工作的不同,在一定時間內產生的磨損程度也不同,使機械技術狀態(tài)慢慢惡化輸送流水線,使其不能正常運作,造成停機,甚至出現(xiàn)故障,造成機械事故。
我們始終站在使用者的角度,秉承“適當設計”的理念不斷追求人與設
備及設備自身功能性、安裝性、美觀性的高度復合與統(tǒng)一;我們反對機
械設備的過度包裝與設計,持續(xù)提供富有創(chuàng)意而切實可行的設計服務。
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